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一、貝氏體鋼是將鋼件奧氏體化,使之快冷到貝氏體轉變溫度區間,使奧氏體轉變?yōu)轳R貝氏體的相變組織,該組織具有較高的強度及耐磨特性,貝氏體鋼被學(xué)術(shù)界及工業(yè)界稱(chēng)之為“二十一世紀新材料”。
二、內壁硬化合金鋼復合耐磨管道是通過(guò)高頻溶滲技術(shù),對中碳合金無(wú)縫鋼管內壁進(jìn)行硬化處理,令其內壁鋼組織轉化為馬貝氏體的相變組織,使其達到耐磨蝕,抗沖擊的目的,并通過(guò)有效控制溶滲層的硬度和厚度,來(lái)應對不同情況下的沖擊,磨損及磨蝕。
內壁硬化合金鋼復合耐磨管道優(yōu)點(diǎn):
一、內壁硬化合金鋼復合耐磨管道具有強度高,耐磨性好,施工方便,安全系數高(管道單根長(cháng)度12米)等優(yōu)點(diǎn)。
二、內壁硬化合金鋼復合耐磨管道滿(mǎn)足了不同壓力輸送物料的需求。
三、內壁硬化合金鋼復合耐磨管道可根據介質(zhì)PH值調節材料的配方,滿(mǎn)足耐磨管輸送物料環(huán)境的要求,同時(shí)可以改變內管材質(zhì),耐磨層硬度和厚度,進(jìn)而提高管道使用壽命!
內壁硬化合金鋼復合耐磨管道的品種,牌號與化學(xué)成分
內壁硬化合金鋼復合耐磨管道的生產(chǎn)工藝
A:外基管:負責承壓和管道剛性支撐作用,可以根據輸送介質(zhì)的流量和壓力要求選擇不同通徑和壁厚,不同材質(zhì)的管材。
B:內襯管:承擔磨腐作用,可以根據輸送介質(zhì)的PH值和顆徑組成選用不同壁厚,不同材質(zhì)的耐磨管材。
C:外基體鋼管與內襯管復合力≥5Mpa,母管內耐磨層之間無(wú)間隙。
該工藝流程具有生產(chǎn)效率高,熱處理控制精度高,產(chǎn)品性能穩定,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
特殊規格型號可根據客戶(hù)要求訂制,彎頭,三通管件的規格與直管配套,需方提供圖紙參數加工制作